Penjelasan SPI dan AOI dalam proses SMT

AOI, detektor optik otomatis, digunakan untuk memeriksa kualitas pencetakan solder dan memverifikasi serta mengontrol proses pencetakan, mengidentifikasi faktor potensial yang berkontribusi pada tren ini sebelum kualitas melebihi kisaran. AOI memeriksa pemasangan dan pengelasan yang buruk, seperti parameter kontrol mesin cetak. Dengan membandingkan gambar yang baik dan buruk, pada kondisi pencahayaan yang berbeda, cacat akan menampilkan gambar yang berbeda, seperti korsleting, offset, dan kecepatan lambat. Kemudian lakukan penyesuaian tepat waktu menggunakan kontras gambar.

SPI (Pemeriksaan pasta solder), mengidentifikasi tren perubahan kualitas dan memberikan petunjuk tentang jenis cacat yang rusak. SPI mengacu pada serangkaian inspeksi pasta solder, juga dikenal sebagai inspeksi optik otomatis. Dalam proses produksi SMT, akan terdapat berbagai jenis cacat pemasangan dan pengelasan, sementara AOI mendeteksi pemasangan perangkat dan sambungan solder, yang tidak efisien dan mengarah pada pemeliharaan. Saat ini, komponen elektronik menjadi semakin kecil karena faktor-faktor seperti batu nisan dan perubahan pasta solder. Melalui serangkaian inspeksi sambungan solder, cacat seperti bagian yang salah, reaksi ekstrem, faktor manusia, pengelasan kosong, dan bagian yang hilang. SPI secara intuitif dapat memberi tahu pengguna bahwa SPI adalah pemeriksaan kualitas untuk pencetakan solder dan verifikasi serta kontrol proses pencetakan. Fungsi dasarnya adalah untuk segera mendeteksi cacat dalam kualitas cetak.

Perbedaan antara SPI dan AOI

Kontrol kualitas:

Beberapa cacat yang sering diabaikan selama inspeksi visual manual antara lain: ketidaksejajaran komponen, penyolderan yang tidak mencukupi, korsleting sambungan solder, kesalahan penyolderan, pembalikan komponen, ketidaksejajaran komponen, deformasi komponen, kehilangan komponen, dan pemasangan komponen.

Pengendalian proses

AOI dilengkapi dengan terminal analisis informasi (IAT) untuk memantau kualitas sambungan solder secara real time, menghasilkan Bagan secara real time, dan memberi umpan balik jenis dan frekuensi kegagalan serta informasi lainnya ke departemen kontrol produksi secara real time, sehingga agar departemen dapat menemukan masalah dalam proses produksi tepat waktu dan memperbaikinya sesegera mungkin, sehingga dapat meminimalkan kerugian waktu dan material.

Verifikasi parameter proses dan lainnya

Untuk jenis papan tunggal baru yang akan diproses, dari parameter proses pencetakan hingga parameter proses penyolderan ulang, diperlukan modulasi yang cermat. Rasionalitas pengaturan parameter ini pada akhirnya bergantung pada kualitas pengelasan, dan proses ini harus melalui beberapa pengujian untuk mencapainya. AOI menyediakan sarana yang efektif untuk memverifikasi hasil eksperimen.

Setelah SPI diterapkan pada mesin cetak, dilakukan pemeriksaan kualitas pencetakan solder dan verifikasi serta kontrol parameter proses pencetakan.

Solid SPI memainkan peran penting dalam seluruh produksi SMT. AOI dibagi menjadi dua jenis: tungku pra dan tungku pasca, dengan pemasangan perangkat pendeteksi sebelumnya dan sambungan solder pendeteksi terakhir.