Proses pengembangan papan sirkuit tercetak

Yang dikembangkan adalah teknik berbasis reaksi kimia yang digunakan untuk membuat papan sirkuit tercetak (PCB). Dalam proses pembuatan papan sirkuit tercetak, pola sirkuit dirancang dan ditata terlebih dahulu, kemudian resistansi optik ditutup pada foil tembaga, dan pola sirkuit yang diinginkan digoreskan pada foil tembaga melalui proses pemaparan dan pengembangan.

Prinsip pengembangan papan sirkuit tercetak adalah menggunakan bahan kimia dalam larutan pengembangan untuk menimbulkan korosi pada lapisan tembaga yang terbuka pada permukaan papan, memungkinkan pola disajikan. Pengembang yang paling umum digunakan adalah larutan alkali kloro-ferri, yang persamaan kimianya adalah:

Cu ditambah 2FeCl3 ditambah 2NaOH → Cu(OH)2↓ ditambah 2NaCl ditambah 2Fe(OH)3↓

 

Selama proses pengembangan, pengembang bereaksi dengan lapisan tembaga untuk menghasilkan gas hidrogen dan ion tembaga klorida. Gas hidrogen dilepaskan, dan ion tembaga klorida direduksi menjadi tembaga hidroksida. Perubahan kimia ini pada akhirnya mengakibatkan penipisan oksigen dalam larutan yang sedang berkembang dan proses pengembangan berakhir.

 

Selama pengembangan, area yang terpapar pada photoresist depan akan mengeras dan area yang tidak terpapar akan menghilang. Oleh karena itu, pengembang kimia diperlukan untuk membantu menghilangkan fotoresistansi yang tidak terpapar, hanya menyisakan pola sirkuit yang diinginkan.

 

Ada dua jenis pengembang yang biasa digunakan untuk papan sirkuit tercetak:

1. Pengembang basa: komponen utamanya adalah natrium hidroksida, digunakan untuk menghilangkan fotoresistensi yang tidak terpapar. Tetapi pengembang ini perlu menggunakan pembersih air murni, dalam proses penggunaan perlu memperhatikan nilai PH, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas papan sirkuit tercetak.

2. Pengembang asam: Pengembang asam terutama terdiri dari asam sulfat, hidrogen peroksida dan komponen lainnya, yang dapat dengan cepat melarutkan fotoresistensi yang tidak terpapar. Namun penggunaan acid developer harus aman, karena asam sulfat sangat korosif, harus dilakukan di laboratorium profesional atau laboratorium kimia.

 

Catatan:

1. Solusi pengembang harus disimpan di tempat yang sejuk, kering, berventilasi, dan harus jauh dari sumber api dan sinar matahari langsung.

2. Lengkapi diri Anda dengan alat pelindung diri seperti sarung tangan pelindung, kacamata, dan masker pernapasan.

3. Periksa apakah wadah masih utuh sebelum digunakan untuk menghindari kebocoran.

4. Ini harus dicampur sesuai dengan proporsi panduan dan diaduk secara menyeluruh sebelum digunakan.

5. Perlu diperhatikan suhu dan waktu dalam proses pengembangan.

 

Pengembang dilapisi secara merata pada permukaan papan sirkuit tercetak dengan merendam, menyemprot, menyikat, dll. Lama waktu pengembang bertahan di papan sirkuit tercetak kemudian disesuaikan dengan persyaratan ketebalan. Seiring bertambahnya waktu pengembangan, resistansi cahaya dari paparan yang tidak diawetkan semakin berkurang, dan pola sirkuit di papan tulis semakin jelas.

 

Akhirnya, pengembang yang digunakan dalam proses pengembangan harus dibilas secara menyeluruh dan permukaan papan harus dikeringkan dengan pelarut yang cepat kering. Melalui langkah pengembangan, papan penghubung komponen elektronik dan papan sirkuit cetak yang terlihat jelas dapat dibuat.

 

Dalam pembuatan papan sirkuit tercetak, akan ada perkembangan yang tidak bersih, saat ini kita harus mempertimbangkan aspek-aspek berikut:

1. Prebake pada suhu yang terlalu tinggi atau terlalu lama

2. Energi paparan terlalu tinggi dan tingkat vakum tidak cukup

3. Resistensi film tidak mencukupi

4. Parameter pengembangan yang tidak tepat

5. Suhu dan kelembaban ruangan bebas debu

6. Waktu tinggal dari sablon teks hingga pra-pembakaran papan sirkuit