Proses laminasi papan sirkuit tercetak
Tinggalkan pesan
Yang disebut proses laminasi papan sirkuit tercetak mengacu pada proses melapisi bahan yang berbeda seperti papan dan bahan laminasi berlapis-lapis, memanaskan dan mengeringkannya di bawah tekanan tinggi, dan akhirnya membentuk papan sirkuit tercetak yang stabil dan tahan lama.
Seluruh proses laminasi terdiri dari beberapa langkah seperti menyiapkan bahan, menumpuk laminasi, menekan, pemadatan panas, pengeringan, menghilangkan sisa film, meninju, memotong, dll.
Pertama, perlu menyiapkan berbagai bahan seperti pelat, bahan laminasi, sisa film, dll. Kemudian susun dan padatkan papan, bahan laminasi, dll sesuai dengan parameter seperti struktur, jumlah lapisan, dan ketebalan lapisan. sirkuit dalam gambar desain. Langkah ini membutuhkan operasi yang sangat tepat untuk memastikan konektivitas sirkuit antara lapisan yang berbeda.
Langkah selanjutnya adalah proses pengepresan, yang melibatkan penempatan papan yang ditumpuk, bahan laminasi, dll. ke dalam pemadat besar untuk pemanasan dan pemadatan bertekanan tinggi, sehingga bahan di antara setiap lapisan terikat dengan kuat.
Setelah pengepresan, pengeringan suhu tinggi diperlukan untuk menghilangkan kelembapan dan zat yang mudah menguap, membuat papan sirkuit tercetak lebih stabil dan tahan lama. Kirim ke peralatan pengering, naikkan suhu secara bertahap, dan pertahankan selama jangka waktu tertentu.
Dalam proses menghilangkan film sisa, perlu untuk menghilangkan beberapa residu pada permukaan papan sirkuit tercetak dan lubang bor untuk membuat sirkuit terhubung.
Langkah terakhir adalah proses pemotongan, yang melibatkan pemotongan seluruh papan sirkuit tercetak sesuai dengan persyaratan desain untuk memenuhi dimensi dan spesifikasi produk.
Proses laminasi papan sirkuit tercetak merupakan langkah penting dalam proses pembuatan papan sirkuit tercetak. Ini dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas dan stabilitas produk. Selama proses pembuatan, kepatuhan yang ketat terhadap berbagai spesifikasi dan prosedur operasi diperlukan untuk memastikan kualitas produk dan stabilitas proses produksi.
