Pengenalan FQC dari pcb

FQC berarti pemeriksaan produk akhir, yang bertanggung jawab untuk melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap kualitas penampilan sebelum pengiriman. Kepentingannya terbukti dengan sendirinya, terutama dimanifestasikan dalam aspek-aspek berikut:

 

1.Melakukan pemeriksaan penuh terhadap papan sirkuit tercetak yang sudah jadi sebelum pengiriman, dan mengidentifikasi produk yang cacat sebelum pengiriman untuk memastikan kualitas yang memenuhi syarat.

2. Perbaiki produk yang cacat menjadi produk yang memenuhi syarat, kurangi scrapping di pabrik, tingkatkan tingkat kualifikasi, dan kurangi biaya produksi.

3.Verifikasi apakah produksi sudah selesai dan apakah ada proses yang hilang sesuai kebutuhan pelanggan untuk menghindari keluhan pelanggan.

 

 

Prosedur operasi

① Setelah memilih papan dan melewati damar atau pengujian, inspeksi penuh 100 persen dilakukan. Sebelum memeriksa papan, lihat templat kartu proses, gambar, MI, dan informasi relevan lainnya sebagai pemeriksaan pertama dan catat.

② Secara tegas membedakan posisi kunjungan papan inspeksi, papan yang memenuhi syarat, dan papan perbaikan.

③ Buat tanda garis warna di tepi papan yang memenuhi syarat setelah pemeriksaan

④ Papan yang tidak memenuhi syarat harus disortir dan ditempatkan sesuai dengan klasifikasi masalah.

⑤ Papan yang memenuhi syarat hanya dapat dikemas setelah melewati pemeriksaan pengambilan sampel FQA. Jika ada papan yang tidak memenuhi syarat, papan tersebut akan dikembalikan ke teknisi untuk dikerjakan ulang

⑥ Setelah pemeriksaan selesai, catat laporan pemeriksaan dan klasifikasikan masalahnya dengan jelas.

 

Gambar: AVI

 

Gambar: Inspeksi visual

 

 

Proses pengujian FQC meliputi inspeksi warpage, inspeksi spesifikasi, inspeksi penampilan, inspeksi lubang, dan inspeksi visual.

Inspeksi warpage adalah penggunaan instrumen pengujian profesional untuk mendeteksi tingkat lengkungan pada permukaan papan sirkuit tercetak, untuk memastikan kerataan dan stabilitasnya. Tes ini juga dapat mendeteksi distribusi tekanan di dalam papan, memastikan kinerjanya stabil selama penggunaan jangka panjang.

 

Pemeriksaan spesifikasi mengacu pada membandingkan sampel yang diproduksi dengan spesifikasi teknis yang diperlukan oleh pelanggan untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan pelanggan. Langkah ini juga merupakan langkah penting dalam FQC, yang dapat memeriksa apakah ada kesenjangan antara kualitas aktual produk dengan kualitas yang diharapkan.

 

Pemeriksaan penampilan adalah pemeriksaan visual secara manual terhadap kebersihan, warna, kondisi permukaan, dan kualitas cetak tampilan papan sirkuit tercetak untuk memastikan bahwa produk memiliki tampilan yang indah, rapi, dan indah.

 

Inspeksi lubang adalah pemeriksaan kualitas soket papan sirkuit, termasuk apakah ukuran, bentuk, posisi, dan penempatan lubang memenuhi persyaratan pelanggan, untuk memastikan bahwa papan sirkuit dapat dimasukkan dengan benar ke dalam plugin atau komponen elektronik tanpa mempengaruhi kinerja produk dan fungsionalitas.

 

Sampling visual adalah pemilihan acak dari sejumlah produk jadi untuk pemeriksaan visual, verifikasi parameter, dan aspek pemeriksaan pengambilan sampel lainnya untuk memverifikasi stabilitas dan konsistensi produk jadi.

 

Sihui Fuji secara ketat mengontrol FQC, bertujuan untuk memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk, memuaskan pelanggan, dan memberikan jaminan arahan untuk peningkatan kualitas internal.