Pengetsaan papan sirkuit tercetak

Etsa adalah proses penyemprotan larutan etsa secara merata ke permukaan foil tembaga pada kondisi suhu tertentu melalui nosel, yang mengalami reaksi reduksi oksidasi dengan tembaga tanpa perlindungan penghambat etsa. Tembaga yang tidak dibutuhkan dihilangkan, dan substrat terbuka sebelum dikupas untuk membentuk sirkuit. Komponen utama larutan etsa: tembaga klorida, hidrogen peroksida, asam klorida, air lunak.

 

Karakteristik etsa papan sirkuit tercetak adalah biaya produksi yang relatif rendah, efisiensi tinggi, dan kemampuan untuk memproduksi papan sirkuit tercetak yang kompleks.

 

Tetapi ada juga beberapa hal yang perlu diperhatikan, pertama-tama, pemilihan dan rasio cairan etsa, karena cairan yang berbeda memiliki kemampuan beradaptasi yang berbeda terhadap papan sirkuit tercetak yang berbeda.

 

Kedua, untuk pengolahan cairan etsa olahan perlu memperhatikan masalah lingkungan dan tidak membuangnya langsung ke alam. Selain itu, juga perlu untuk mengontrol waktu dan suhu etsa yang sesuai, dan etsa yang berlebihan tidak diperbolehkan, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas papan sirkuit yang dicetak.

 

Biasanya, semakin lama papan sirkuit cetak direndam dalam larutan etsa, semakin parah situasi korosi sampingnya. Erosi samping akan sangat mempengaruhi keakuratan kabel, dan erosi samping yang parah akan membuat tidak mungkin menghasilkan kabel halus. Ketika erosi lateral dan tonjolan berkurang, koefisien etsa akan meningkat, dan koefisien etsa yang tinggi menunjukkan kemampuan untuk mempertahankan kabel tipis, yang memungkinkan kabel tergores mendekati skala aslinya.

 

Ada banyak faktor yang mempengaruhi korosi samping

1. Metode etsa

Perendaman dan pengetsaan menggelembung dapat menyebabkan korosi samping yang lebih besar, sedangkan pengetsaan percikan dan pengetsaan semprot memiliki korosi samping yang lebih kecil, dengan pengetsaan semprot memiliki efek terbaik.

 

2.Jenis larutan etsa

Larutan etsa yang berbeda memiliki komposisi kimia yang berbeda, menghasilkan laju etsa dan koefisien etsa yang berbeda.

Misalnya, koefisien etsa dari larutan etsa tembaga klorida pemenang yang dihitung adalah 3, sedangkan koefisien etsa dari alkali klorida tembaga dapat mencapai 4.

 

3. Tingkat etsa

Laju etsa yang lambat dapat menyebabkan korosi lateral yang parah. Meningkatkan kualitas etsa terkait erat dengan percepatan laju etsa. Semakin cepat laju etsa, semakin pendek waktu substrat bertahan dalam proses etsa, semakin kecil jumlah etsa samping, dan pola etsa semakin jelas dan teratur.

 

Nilai 4.PH larutan etsa

Ketika nilai pH larutan etsa alkali tinggi, etsa akan meningkat.

Jika kepadatan larutan etsa alkali terlalu rendah, itu akan memperburuk korosi samping. Memilih larutan etsa dengan konsentrasi tembaga yang tinggi sangat bermanfaat untuk mengurangi korosi samping.

 

5. Ketebalan foil tembaga

Yang terbaik adalah menggunakan foil tembaga tipis untuk mengetsa kabel tipis dengan erosi samping minimal. Semakin tipis lebar kawat, semakin tipis pula ketebalan foil tembaga.

 

 

Untuk mencapai etsa papan sirkuit tercetak berkualitas tinggi, beberapa teknik juga perlu dikuasai, seperti memilih solusi etsa yang tepat dan meningkatkan waktu pemaparan. Selain itu, etsa papan sirkuit tercetak juga memerlukan penggunaan beberapa peralatan tambahan, seperti mesin pemaparan, pengembang, dll.