Tes penuaan PCB

Dengan perkembangan teknologi elektronik, tingkat integrasi produk elektronik menjadi semakin tinggi, strukturnya menjadi semakin halus, dan proses pembuatannya menjadi semakin kompleks. Hal ini dapat menyebabkan potensi cacat dalam proses manufaktur. Untuk produk elektronik berkualitas baik, diperlukan indikator kinerja tinggi dan stabilitas tinggi. Stabilitas produk elektronik dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti desain yang masuk akal, kinerja komponen, dan keseluruhan proses manufaktur. Saat ini, teknologi penuaan suhu tinggi banyak digunakan di dalam negeri dan internasional untuk meningkatkan stabilitas dan keandalan produk elektronik. Penuaan suhu tinggi dapat mengekspos bahaya tersembunyi dalam proses produksi seperti cacat komponen, pengelasan, dan perakitan terlebih dahulu, memastikan bahwa produk pabrik dapat bertahan dalam ujian waktu.

Selama produksi produk elektronik, ada dua jenis masalah kualitas produk yang disebabkan oleh desain, bahan mentah, atau ukuran proses yang tidak masuk akal.

Jenis pertama adalah parameter kinerja produk tidak memenuhi standar, dan produk tidak memenuhi persyaratan penggunaan. Tipe kedua adalah cacat potensial, yang tidak dapat dideteksi dengan metode pengujian biasa dan perlu diekspos secara bertahap selama penggunaan.

Umumnya, kerusakan ini memerlukan komponen untuk beroperasi pada daya pengenal dan suhu pengoperasian normal selama sekitar seribu jam sebelum dapat diaktifkan sepenuhnya. Jelas, menguji setiap komponen selama seribu jam tidak realistis, dan itu membutuhkan penerapan tekanan pemanasan dan tegangan bias, seperti melakukan eksperimen tekanan daya suhu tinggi, untuk mempercepat paparan awal cacat tersebut. Itu adalah untuk menerapkan pemanasan, listrik, mekanik, atau berbagai tekanan eksternal komprehensif untuk produk elektronik, mensimulasikan lingkungan kerja yang keras, menghilangkan tekanan pemrosesan dan sisa pelarut, dan membuat kesalahan laten muncul terlebih dahulu.

Penuaan PCB yang biasa kita rujuk adalah ketika papan sirkuit tercetak dihidupkan untuk waktu tertentu dalam kondisi tertentu, dan beberapa parameter komponen pada papan sirkuit akan berubah. Perubahan ini terkait dengan waktu penggunaan papan sirkuit tercetak, yang tidak diperbolehkan untuk beberapa papan sirkuit tujuan khusus. Oleh karena itu, banyak papan sirkuit tercetak akan menjalani perawatan anti penuaan sebelum tumbuh, sehingga dapat digunakan setelah sirkuit distabilkan, yang dapat sangat meningkatkan keandalan dan keamanan.

Dalam uji penuaan papan sirkuit, mereka biasanya ditempatkan di lingkungan dengan suhu dan kelembaban tinggi untuk operasi stabil jangka panjang untuk mensimulasikan penggunaan produk di lingkungan yang ekstrim. Dengan terus memantau dan menganalisis indikator kinerja papan sirkuit, seperti resistansi, kapasitansi, induktansi, dll., Amati kegagalan papan sirkuit.

Pada peralatan industri umum, suhu kerja umumnya mengalami perubahan bergantian antara -40 derajat dan ditambah 55 derajat , dan mungkin dalam kondisi kerja untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, perlu untuk menguji kinerja dan tingkat penuaan dalam operasi jangka panjang untuk mempertimbangkan kualitas papan sirkuit secara keseluruhan.

Tes penuaan papan sirkuit memiliki banyak manfaat. Pertama, ini dapat membantu kami memverifikasi keandalan papan sirkuit, sehingga menentukan masa pakai produk dan siklus pemeliharaan. Ini dapat memberi tim produksi dan desain informasi penting tentang kinerja dan desain produk, sehingga meningkatkan desain dan manufaktur produk agar lebih sesuai untuk penggunaan dan kebutuhan pengguna.

Tes penuaan papan sirkuit tercetak tidak hanya membutuhkan pengetahuan dan keterampilan profesional, tetapi juga standar pengujian dan prosedur pengoperasian yang ketat. Standar dan proses ini dapat memastikan keakuratan dan keandalan pengujian, sehingga meningkatkan kredibilitas dan kepraktisan pengujian papan sirkuit.