Pencetakan proses sablon sutra

Pencetakan proses sablon sutra adalah teknologi pembuatan sirkuit umum, yang digunakan untuk membuat sirkuit pada substrat tipis. Sablon dicapai dengan mentransfer bentuk sirkuit ke foil tembaga melalui proses etsa, bukan melalui pemotongan mekanis. Produksi sablon adalah penggunaan teknologi etsa elektrokimia (fotolitografi) untuk membuat pola pada pelat tembaga yang tergores secara kimiawi untuk produksi papan sirkuit tercetak.

Sablon memiliki karakteristik biaya rendah, operasi sederhana, efisiensi produksi tinggi, dan berbagai bahan cetak, dan banyak digunakan dalam pembuatan papan sirkuit tercetak dan sirkuit terpadu ketebalan film. Saat ini, berbagai jenis bahan sablon banyak digunakan dalam produksi papan sirkuit tercetak, membuat permukaan papan sirkuit tercetak dilapisi dengan polimer dengan karakteristik tertentu, sangat beradaptasi dengan pesatnya perkembangan produk elektronik menuju presisi yang lebih tinggi, kepadatan lebih tinggi, lebih tinggi kehandalan, dan teknologi berpori mikro. Pada saat yang sama, persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk pengembangan dan produksi papan sirkuit tercetak.

Produksi sablon sutra terutama mencakup tiga langkah: desain, pembuatan pelat, dan pencetakan. Pada tahap desain, pertama-tama perlu ditentukan isi, ukuran, dan posisi pencetakan berdasarkan ukuran dan tata letak papan sirkuit tercetak. Biasanya, konten tercetak pada papan sirkuit tercetak mencakup informasi seperti nama, nomor, polaritas, nilai, dan tanggal produksi komponen. Dalam proses pembuatan plat perlu menggunakan template sablon dengan kejernihan dan akurasi yang tinggi sesuai dengan isi dan kebutuhan desain. Kemudian, buat hubungan penjajaran antara layar dan papan sirkuit tercetak dan cetaklah, biasanya menggunakan teknologi sablon. Setelah beberapa proses seperti mencetak, menyembuhkan, dan menguji, papan akhirnya membentuk karakter cetakan yang jelas dan tahan aus.

Selama proses pencetakan, pabrikan juga harus menggunakan jenis tinta khusus untuk memastikan daya rekat dan daya tahan tinta pada permukaan papan sirkuit tercetak. Jenis tinta ini biasanya berupa lapisan yang disebut Steel UV Curable Ink, yang dapat disembuhkan melalui paparan sinar UV. Proses ini memastikan tinta tetap jernih dan akurat selama penggunaan jangka panjang.

Gambar: Printer ink jet

Selain itu, koordinasi data juga diperlukan selama proses pencetakan teks untuk memastikan setiap elemen pada papan sirkuit tercetak membawa label referensi yang benar. Langkah ini biasanya dilengkapi dengan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD), yang dapat langsung membaca informasi komponen dari pola sirkuit dan kemudian menambahkan nama dan nilai komponen ke papan sirkuit tercetak.

Poin kontrol dalam pencetakan teks terutama mencakup kualitas pencetakan, kesalahan pencetakan, dan akurasi pencetakan. Kualitas pencetakan mengacu pada indikator kejelasan, ketebalan, hierarki, dan kontras yang komprehensif dari teks cetak, grafik, dan simbol. Kesalahan pencetakan mengacu pada masalah yang memengaruhi kualitas seperti penyimpangan posisi pencetakan, kesalahan ukuran pencetakan, dan kesalahan konten pencetakan. Presisi pencetakan mengacu pada pengaruh komprehensif pembuatan layar, mesin cetak, papan sirkuit tercetak, tinta cetak dan tautan lainnya, yang secara langsung memengaruhi keandalan dan masa pakai papan sirkuit tercetak.