Masalah dalam metode pembuatan PCB tembaga tertanam

Dalam hal pengepresan batang tembaga yang terkubur, karena keterbatasan akurasi desain, ada perbedaan tertentu antara ketebalan batang tembaga yang terkubur dan papan PCB (seperti penyimpangan ketinggian atau toleransi yang dibutuhkan oleh pelanggan), yang membuat ujung terkubur blok tembaga membentuk langkah dengan papan PCB. Karena adanya langkah semacam ini, ada luapan lem pada posisi langkah saat pengepresan.

Saat ini, sabuk abrasif umumnya digunakan untuk pemolesan untuk menghilangkan perekat resin, tetapi karena posisi langkah yang tidak rata, resin pada posisi langkah tidak dapat dihilangkan secara efektif. Jika perekat resin dihilangkan secara efektif dengan menambahkan lebih banyak waktu penggilingan sabuk abrasif, papan PCB akan menghadapi masalah mengekspos substrat.

Dalam hal pengepresan blok tembaga tertanam, untuk memastikan kekompakan pengepresan, ukuran blok tembaga tertanam umumnya sedikit lebih besar dari posisi slot PCB dalam proses desain blok tembaga tertanam, dan menurut ini, tembaga blok tidak dapat diposisikan secara efektif dan mudah diimbangi karena ukuran blok tembaga lebih besar daripada slot PCB saat meninju blok tembaga ke dalam slot PCB. Dan peralatan meninju tidak dapat memberikan tekanan secara merata, yang mudah menyebabkan kerusakan pada papan PCB, dan hanya dapat digunakan untuk produksi sampel.

Selain itu, jika blok tembaga diimbangi dan diukur sebelumnya terlalu banyak selama proses penyematan, celah antara blok tembaga dan slot PCB akan berbeda ukurannya. Selama pengelasan resistansi berikutnya, tidak mungkin menyumbat lubang halus, yang mudah menyembunyikan gelembung, memengaruhi kualitas produk, dan juga meningkatkan risiko produksi perusahaan.