Proses pengeboran

Pengeboran adalah proses yang sangat penting dalam pembuatan papan sirkuit tercetak. Ini adalah bagian tak terpisahkan dari proses pembuatan papan sirkuit tercetak (PCB). Tugas utama dari proses pengeboran PCB adalah mengebor atau menggali slot pada papan untuk menghubungkan komponen elektronik, kabel, atau jumper sinyal ke berbagai bagian papan sirkuit tercetak.

Proses pengeboran PCB biasanya membutuhkan penggunaan bor berkecepatan tinggi dan mesin bor khusus. Mata bor ini biasanya menggunakan bahan paduan tungsten karbida untuk meningkatkan masa pakai dan stabilitasnya. Karena ketebalan dan kekerasan papan sirkuit tercetak berbeda, perlu untuk memilih mata bor dan ukuran mata bor yang berbeda agar sesuai dengan persyaratan setiap lubang. Mata bor yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda. Saat memilih mata bor, perlu mempertimbangkan ketangguhan, ketahanan aus, sudut bilah, jumlah bilah, dan aspek lain dari mata bor. Pada saat yang sama, selama proses pengeboran, juga perlu diperhatikan faktor-faktor seperti mengontrol tekanan, memilih laju umpan dan kecepatan yang wajar.

Sebelum mengebor, pengkabelan yang ketat dan desain papan sirkuit tercetak diperlukan. Ini dapat memastikan bahwa akurasi, ukuran, dan kedalaman posisi lubang benar-benar konsisten dengan persyaratan desain papan sirkuit tercetak. Selain itu, untuk memastikan setiap lubang pada papan terpasang dengan benar, diperlukan juga nozel vakum untuk menjaga kerataan PCB.

Proses pengeboran adalah proses yang sangat kompleks yang membutuhkan keterampilan dan pengalaman tingkat tinggi. Saat mengebor, perhatian harus diberikan untuk menghindari masalah seperti lubang yang tidak lengkap atau tidak beraturan yang disebabkan oleh getaran mesin dan kecepatan yang berlebihan. Selain itu, langkah-langkah harus diambil untuk mencegah debu dan listrik statis untuk menghindari kerusakan papan sirkuit tercetak dan komponen elektronik lainnya yang disebabkan oleh serpihan logam dan listrik statis.

Gambar: Pengeboran mekanis

Gambar: AGV

Proses:

1. Persiapan bahan: Siapkan substrat untuk pengeboran.

2. Pengeboran: Tempatkan substrat pada mesin bor dan selesaikan pengeboran otomatis melalui kontrol program mesin bor.

3. Inspeksi: Lakukan inspeksi visual terhadap lubang yang dibor untuk memeriksa adanya cacat.

4. Pembersihan: Bersihkan substrat yang dibor untuk menghilangkan serpihan pemotongan yang dihasilkan selama pengeboran.

Sihui Fuji adalah perusahaan manufaktur PCB profesional. Pabrik kami telah membeli mesin bor CNC presisi tinggi dan berkecepatan tinggi yang dapat menangani pembuatan berbagai bahan dan jenis papan sirkuit tercetak. Pada saat yang sama, kami akan memberikan pelatihan kerja yang ketat untuk operator kami dan terus meningkatkan keterampilan profesional tenaga teknis kami. Kontrol ketat dari setiap proses dilakukan oleh teknisi proses untuk memastikan bahwa setiap produk dapat memenuhi persyaratan kualitas pelanggan.